Характеристики. "СЕНСОР"
1

4-х камерная машина
фронтального типа

2
4-х камерная машина
фронтального типа
3
6-ти камерная машина
фронтального типа
4
2-х камерная
фронтальная машина
5
2-х камерные машины
фронтального типа
6
4-х камерная машина
фронтального типа
7
1-камерная
фронтальная машина
8
1-камерная машина
фронтального типа 
Характеристики. "ПЕЛЕНГ"
1

2-х камерная машина
туннельного типа,
4 модуля рабочих камер.

2
2-х камерная машина
туннельного типа,
6 модулей рабочих камер.
3
2-х камерная машина
туннельного типа,
8 модулей рабочих камер
4
2-х камерная машина,
туннельного типа,
4 модуля рабочих камер
5
2-х камерная машина
туннельного типа,
6 модулей рабочих камер
6
2-х камерная машина
туннельного типа,
8 модулей рабочих камер
7
1-камерная машина
туннельного типа,
4 модуля рабочих камер.
8
2-х камерная машина
туннельного типа,
6 модулей рабочих камер.
9
1-камерная машина
туннельного типа,
8 модулей рабочих камер.
10
1-камерная машина
туннельного типа,
4 модуля рабочих камер.
11
1-камерная машина
туннельного типа,
6 модулей рабочих камер.
12
1-камерная машина
туннельного типа,
8 модулей рабочих камер.
Характеристики. "МОДУЛИ"
1

Модуль глубокой фильтрации воздуха для подачи в рабочие камеры

2
Модуль получения деионизированной воды 
3
Включает 3-6 насосов и систему управления
 на базе ПЛК и ПК.
4
Модуль с горизонтальным расположением камер для машин фронтального  и  туннельного типа
5
Модуль с вертикальным расположением камер для машин фронтального и туннельного типа
6
Модуль для очистки стоков и перевода стоков в твёрдые отходы выпариванием в замкнутом контуре
Характеристики. "РОБОТ+ИНТЕГРАЦИЯ"
1

Робот загрузки/выгрузки  деталей в корзины, и корзин в камеры, из транспортной роботизированной тележки или конвейера 

2
Робот загрузки/выгрузки деталей и корзин.
Интеграция в общую систему управления конвейером. 
3
Робот загрузки/выгрузки деталей и корзин.
Интеграция в общую систему управления конвейером. 
4
Робот загрузки/выгрузки деталей и корзин.
Интеграция в общую систему управления конвейером. 
5
Робот загрузки/выгрузки деталей и корзин.
Интеграция в общую систему управления конвейером.  
6
Транспортный робот для доставки деталей между цехами и складами, интеграция с роботом загрузки/выгрузки деталей и корзин. Интеграция в общую систему управления конвейером. 
СЕНСОР 4Г-1000 (4 камеры горизонтальные)
СЕНСОР 4Г-1000 (4 камеры горизонтальные)
Модульная 4-х камерная машина струйной отмывки фронтального расположения камер. Состоит из трёх модулей: 2 модуля сдвоенные горизонтальные камеры, 1 модуль насосная станция. Все камеры независимые. В каждой камере производится все этапы очистки без перемещения корзины / рамки. Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки. Жидкости в баках всегда чистые. По этому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с постав оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность апгрейда до 6-ти камерной машины, добавления модулей очистки воздуха, подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Нет модуля очистки воздуха.  
Характеристики "СЕНСОР" 4Г-1000

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея)

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл)

4 корзины (горизонтально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 430 х Г 680 мм

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, Проточный фильтр среднего уровня очистки <10 мкм  
2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм
3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги (опция)

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 2400 х В 2340 х Г 800 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 26.10.2023.

 Основные моменты машины «СЕНСОР» 4Г-1000.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти фронтальных камер, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная трёхлучевая роторная система с  распылительными форсунками для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
Характеристики "СЕНСОР" 2В2Г-1000 В+

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея)

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл)

2 корзины (вертикально) 2 корзины (горизонтально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 680 мм

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, Проточный фильтр среднего уровня очистки 
<10 мкм  2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм
3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 800 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 21.07.2023.

 Основные моменты машины «СЕНСОР» 2В2Г-1000 В+.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная роторная система с асинхронными распылительными роторами для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
"СЕНСОР" 2В2Г-1000 В+ 
(2 вертикальные + 2 горизонтальные камеры)
"СЕНСОР" 2В2Г-1000 В+
(2 вертикальные + 2 горизонтальные камеры)
Модульная 4-х камерная машина струйной отмывки фронтального расположения камер. Все камеры независимые: 2 вертикальные и 2 горизонтальные. Машина состоит из четырёх модулей: 1 модуль вертикальные 2 камеры, 1 модуль горизонтальные 2 камеры, 1 модуль насосная станция, 1 модуль глубокой очистки входящего воздуха. В каждой камере производится все этапы очистки без перемещения корзины / рамки. Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки. Жидкости в баках всегда чистые. Поэтому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность апгрейда до 6-ти камерной машины, добавления модуля очистки опасных стоков, подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Есть модуль глубокой очистки воздуха.
"СЕНСОР" 4Г2В-1000  
(4 горизонтальных камеры + 2 вертикальные камеры)​​​​​
Модульная 4-х камерная машина струйной отмывки фронтального расположения камер. Все камеры независимые: 2 вертикальные и 2 горизонтальные. Машина состоит из 5 модулей: 2 модуля двойные горизонтальные камеры, 1 модуль двух вертикальных камер, 2 модуля насосных станций. В каждой камере производится все этапы очистки без перемещения корзины / рамки. Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки. Жидкости в баках всегда чистые. Поэтому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность апгрейда до 6-ти камерной машины, добавления модуля очистки опасных стоков, подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Нет модуля глубокой очистки воздуха.
Характеристики "СЕНСОР" 4Г2В-1000 

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея)

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл)

2 корзины (вертикально) 2 корзины (горизонтально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 680 мм

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, Проточный фильтр среднего уровня очистки 
<10 мкм  2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм
3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 800 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 21.07.2023.

 Основные моменты машины «СЕНСОР» 4Г2В-1000 В+.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная роторная система с асинхронными распылительными роторами для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
Характеристики "СЕНСОР" 2Г-1000 

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея)

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

2 корзины (горизонтально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 680 мм

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, Проточный фильтр среднего уровня очистки 
<10 мкм  2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм
3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 800 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 21.07.2023.

 Основные моменты машины «СЕНСОР» 2Г-1000.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная роторная система с асинхронными распылительными роторами для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
"СЕНСОР" 2Г-1000
Модульная 2-х камерная машина струйной отмывки фронтального расположения камер. Все камеры независимые. В каждой камере производится все этапы очистки без перемещения корзины / рамки. Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки. Жидкости в баках всегда чистые. По этому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с постав оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность апгрейда до 6-ти камерной машины, добавления модулей очистки воздуха, подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Нет модуля очистки воздуха.  
"СЕНСОР" 4В-1000 В+
"СЕНСОР" 4В-1000 В+
Модульная 4-х камерная машина струйной отмывки фронтального расположения камер. Все камеры вертикальные, независимые. В каждой камере производится все этапы очистки без перемещения корзины / рамки. Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки. Жидкости в баках всегда чистые. Поэтому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность апгрейда до 6-ти камерной машины, добавлением модуля с двумя горизонтальными или двумя вертикальными камерами, подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Есть модуль очистки воздуха.  
"СЕНСОР" 2В-1000
"СЕНСОР" 2В-1000
Модульная 2-х камерная машина струйной отмывки фронтального расположения камер. Все камеры вертикальные, независимые. В каждой камере производится все этапы очистки без перемещения корзины / рамки. Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки. Жидкости в баках всегда чистые. По этому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность апгрейда до 4-х и 6-ти камерной машины, добавления модулей очистки воздуха, подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Нет модуля очистки воздуха.  
Характеристики "СЕНСОР" 2В-1000 

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея)

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

2 корзины (вертикально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 680 мм

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, Проточный фильтр среднего уровня очистки 
<10 мкм  2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм
3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 800 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 21.07.2023.

 Основные моменты машины «СЕНСОР» 2В-1000.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная роторная система с асинхронными распылительными роторами для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
Характеристики "СЕНСОР" 4В-1000 В+

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея)

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

4 корзины (вертикально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 680 мм

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, Проточный фильтр среднего уровня очистки 
<10 мкм  2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм
3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 800 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 21.07.2023.

 Основные моменты машины «СЕНСОР» 4В-1000 В+.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная роторная система с асинхронными распылительными роторами для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
"СЕНСОР" 1В-1000
"СЕНСОР" 1В-1000
Модульная 1-камерная машина струйной отмывки фронтального расположения камер. Все камеры вертикальные, независимые. В каждой камере производится все этапы очистки без перемещения корзины / рамки. Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки. Жидкости в баках всегда чистые. Поэтому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность апгрейда до 6-ти камерной машины, добавлением модуля с двумя горизонтальными или двумя вертикальными камерами, подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Есть модуль очистки воздуха. 
Характеристики "СЕНСОР" 1В-1000

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея)

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК 

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

4 корзины (вертикально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 680 мм

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, Проточный фильтр среднего уровня очистки 
<10 мкм  2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм
3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 800 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 21.07.2023.

 Основные моменты машины «СЕНСОР» 1В-1000.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная роторная система с асинхронными распылительными роторами для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
"СЕНСОР" 1Г-1000
"СЕНСОР" 1Г-1000
Модульная 1-камерная машина струйной отмывки фронтального расположения камер. Камера горизонтальная. В камере производится все этапы очистки без перемещения корзины / рамки. Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки. Жидкости в баках всегда чистые. Поэтому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность апгрейда до 6-ти камерной машины, добавлением модуля с двумя горизонтальными или двумя вертикальными камерами, подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Есть модуль очистки воздуха.  
Характеристики "СЕНСОР" 1Г-1000

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея)

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК 

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

4 корзины (вертикально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 680 мм

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, Проточный фильтр среднего уровня очистки 
<10 мкм  2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм
3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 800 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 21.07.2023.

 Основные моменты машины «СЕНСОР» 1Г-1000.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная роторная система с асинхронными распылительными роторами для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
"ПЕЛЕНГ" 2В4-1000
"ПЕЛЕНГ" 2В4-1000

Модульная 2-х камерная машина струйной отмывки туннельного типа. Расположение моечных камер вертикальное. Состоит из 6-ти модулей: 4 модулей сдвоенные горизонтальные камеры (в т.ч. 1 модуль отмывки МС, 1 модуль ополаскивания ЧВ, 1 модуль отмывки ДВ, 1 модуль сушки), 2 модуля - насосных станций. Обе туннельные камеры независимые. В каждой камере производится все этапы очистки с перемещением корзины (рамки) вдоль камеры насквозь. Длина камер 2300 мм. Выгрузка корзин с обратной стороны машины.

Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки. Жидкости в баках всегда чистые. По этому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с постав оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность апгрейда до 6-ти камерной машины, добавления модулей очистки воздуха, подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Нет модуля очистки воздуха.  

Характеристики "ПЕЛЕНГ" 2В4-1000

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея)

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

4 корзины (вертикально)

Размеры технологической камеры

2 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 2300 мм

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, проточный фильтр среднего уровня очистки <10 мкм  
2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм

3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 2400 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 24.10.2023.

 Основные моменты машины «ПЕЛЕНГ» 2В4-1000.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная роторная система с асинхронными распылительными роторами для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
"ПЕЛЕНГ" 2В6-1000 В+
"ПЕЛЕНГ" 2В6-1000 В+

Модульная 2-х камерная машина струйной отмывки туннельного типа. Расположение моечных камер вертикальное. Состоит из 9-ти модулей: 6 модулей сдвоенные горизонтальные камеры (в т.ч. 2 модуля отмывки МС, 1 модуль ополаскивания, 2 модуля отмывки ДВ, 1 модуль сушки), 2 модуля - насосных станций, 1 модуль глубокой очистки воздуха. Обе туннельные камеры независимые. В каждой камере производится все этапы очистки с перемещением корзины (рамки) вдоль камеры насквозь. Длина камер 3400 мм. Выгрузка корзин с обратной стороны машины.

Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки. Жидкости в баках всегда чистые. Поэтому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность апгрейда до 8-ти модульной машины, подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Есть модуль глубокой очистки воздуха.  Выход корзин каждые 7.5 мин при 30-ти минутном цикле, и каждые 11.5 мин при 45 цикле очистки.

Характеристики "ПЕЛЕНГ" 2В6-1000 В+

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея)

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

12 рамок (вертикально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 4200 мм

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

12

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, проточный фильтр среднего уровня очистки <10 мкм  
2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм

3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

10 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 4200 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 26.10.2023.

 Основные моменты машины «ПЕЛЕНГ» 2В6-1000 В+.

  • Максимальная производительность для среднесерийного производства.
  • Возможность добавления роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в рамки, и рамок в камеры.
  • Возможность апгрейда: добавление модулей отмывочных камер +2 модуля.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Вертикальное расположение рамок в камере.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Вертикальная шестилучевая распылительная система с распылительными форсунками для тщательного орошения (без слепых зон). В каждой камере: сдвоенная зона отмывки МС, одна зона ополаскивания, сдвоенная зона отмывки ДВ, одна зона ожидания.
  • Режим автоматической фильтрации чистящих и ополаскивающих жидкостей в замкнутым контуре самоочистка в режиме холостого хода (в технологических паузах). 
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Возможность самостоятельной замены расходников.
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметичность всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
"ПЕЛЕНГ" 2В8-1000 В+
"ПЕЛЕНГ" 2В8-1000 В+

Модульная 2-х камерная машина струйной отмывки туннельного типа. Расположение моечных камер вертикальное. Состоит из 11-ти модулей: 8 модулей сдвоенные горизонтальные камеры (в т.ч. 2 модуля отмывки МС, 2 модуль ополаскивания ЧВ, 2 модуля отмывка ДВ, 2 модуля сушки), 2 модуля - насосных станций, 1 модуль глубокой очистки воздуха. Обе туннельные камеры независимые. В каждой камере производится все этапы очистки с перемещением корзины (рамки) вдоль камеры насквозь. Длина камер 4800 мм. Выгрузка корзин с обратной стороны машины.

Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки. Жидкости в баках всегда чистые. Поэтому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Есть модуль глубокой очистки воздуха.  Выход корзин каждые 4 мин при 30-ти минутном цикле, и каждые 5.5 мин при 45-ти минутном цикле очистки.

Характеристики "ПЕЛЕНГ" 2В8-1000 В+

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея)

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

16 рамок (вертикально)

Размеры технологической камеры

2 камеры по Ш 300 х В 860 х Г 4800 мм

Максимальное количество рамок для отмывки в машине (одновременно) в двух камерах 

16

Размер рамки для отмывки

 Ш 180 x В 800 х Г 680 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, проточный фильтр среднего уровня очистки <10 мкм  
2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм

3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

12 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

1250 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 4800 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 26.10.2023.

 Основные моменты машины «ПЕЛЕНГ» 2В8-1000 В+.

  • Максимальная производительность для крупносерийного производства.
  • Возможность добавления роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в рамки, и рамок в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Вертикальное расположение рамок в камере.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная шестилучевая распылительная система с распылительными форсунками для тщательного орошения (без слепых зон). В каждой камере: сдвоенная зона отмывки МС, одна зона ополаскивания, сдвоенная зона отмывки ДВ, одна зона ожидания.
  • Режим автоматической фильтрации чистящих и ополаскивающих жидкостей в замкнутым контуре самоочистка в режиме холостого хода (в технологических паузах). 
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Возможность самостоятельной замены расходников.
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметичность всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
"ПЕЛЕНГ" 2Г4-1000
"ПЕЛЕНГ" 2Г4-1000

Модульная 2-х камерная машина струйной отмывки туннельного типа. Расположение моечных камер горизонтальное. Состоит из 6-ти модулей: 4 модулей сдвоенные горизонтальные камеры (в т.ч. 1 модуль отмывки МС, 1 модуль ополаскивания ЧВ, 1 модуль отмывки ДВ, 1 модуль сушки), 2 модуля - насосных станций. Обе туннельные камеры независимые. В каждой камере производится все этапы очистки с перемещением корзины (рамки) вдоль камеры насквозь. Длина камер 2400 мм. Выгрузка корзин с обратной стороны машины.

Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки. Жидкости в баках всегда чистые. Поэтому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Нет модуля глубокой очистки воздуха.  Выход корзин каждые 10 мин при 30-ти минутном цикле, и каждые 15 мин при 45-ти минутном цикле очистки.

Характеристики "ПЕЛЕНГ" 2Г4-1000

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея)

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

4 корзины (вертикально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 680 мм

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, проточный фильтр среднего уровня очистки <10 мкм  
2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм

3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 2400 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 26.10.2023.

 Основные моменты машины «ПЕЛЕНГ» 2Г4-1000.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное расположение корзин в камере.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная шестилучевая распылительная система с распылительными форсунками для тщательного орошения (без слепых зон). В каждой камере: сдвоенная зона отмывки МС, одна зона ополаскивания, сдвоенная зона отмывки ДВ, одна зона ожидания.
  • Режим автоматической фильтрации чистящих и ополаскивающих жидкостей в замкнутым контуре самоочистка в режиме холостого хода (в технологических паузах). 
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Возможность самостоятельной замены расходников.
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметичностью всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
  • Возможность апгрейда увеличения количества моющих модулей до 6-ти и до 8-ми, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
"ПЕЛЕНГ" 2Г6-1000 В+
"ПЕЛЕНГ" 2Г6-1000 В+

Модульная 2-х камерная машина струйной отмывки туннельного типа. Расположение моечных камер горизонтальное. Состоит из 9-ти модулей: 6 модулей сдвоенные горизонтальные камеры (в т.ч. 2 модуля отмывки МС, 1 модуль ополаскивания, 2 модуля отмывки ДВ, 1 модуль сушки), 2 модуля - насосных станций, 1 модуль глубокой очистки воздуха. Обе туннельные камеры независимые. В каждой камере производится все этапы очистки с перемещением корзины (рамки) вдоль камеры насквозь. Длина камер 3400 мм. Выгрузка корзин с обратной стороны машины.

Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки. Жидкости в баках всегда чистые. Поэтому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Есть модуль глубокой очистки воздуха.  Выход корзин каждые 4 мин при 30-ти минутном цикле, и каждые 5.5 мин при 45-ти минутном цикле очистки.

Характеристики "ПЕЛЕНГ" 2Г6-1000 В+

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея)

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

12 рамок вертикально

Размеры технологической камеры

2 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 4200 мм

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

12

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, проточный фильтр среднего уровня очистки <10 мкм  
2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм

3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 4200 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 21.07.2023.

 Основные моменты машины «ПЕЛЕНГ» 2Г6-1000 В+.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная роторная система с асинхронными распылительными роторами для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
"ПЕЛЕНГ" 2Г8-1000 В+ 

Модульная 2-х камерная машина струйной отмывки туннельного типа. Расположение моечных камер горизонтальное. Состоит из 11-ти модулей: 8 модулей сдвоенные горизонтальные камеры (в т.ч. 2 модуля отмывки МС, 2 модуль ополаскивания ЧВ, 2 модуля отмывка ДВ, 2 модуля сушки), 2 модуля - насосных станций, 1 модуль глубокой очистки воздуха. Обе туннельные камеры независимые. В каждой камере производится все этапы очистки с перемещением корзины (рамки) вдоль камеры насквозь. Длина камер 4600 мм. Выгрузка корзин с обратной стороны машины.

Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки. Жидкости в баках всегда чистые. Поэтому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Есть модуль глубокой очистки воздуха.  Выход корзин каждые 4 мин при 30-ти минутном цикле, и каждые 5.5 мин при 45-ти минутном цикле очистки.

Характеристики "ПЕЛЕНГ" 2Г8-1000 В+

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея) 

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

4 корзины (вертикально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 680 мм

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, проточный фильтр среднего уровня очистки <10 мкм  
2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм

3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 800 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 21.07.2023.

 Основные моменты машины «ПЕЛЕНГ» 2Г8-1000 В+.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная роторная система с асинхронными распылительными роторами для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
"ПЕЛЕНГ" 1В4-1000
"ПЕЛЕНГ" 1В4-1000
Модульная 1-камерная машина струйной отмывки туннельного (конвейерного). Камера вертикальная. В камере производится все этапы очистки с перемещением корзин / рамки  внутри туннельной камеры. Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки. Жидкости в баках всегда чистые. Поэтому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Есть модуль глубокой очистки воздуха.  Выход корзин каждые 4 мин при 30-ти минутном цикле, и каждые 5.5 мин при 45-ти минутном цикле очистки.
Характеристики "ПЕЛЕНГ" 1В4-1000

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея) 

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

4 корзины (вертикально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 680 мм 

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, проточный фильтр среднего уровня очистки <10 мкм  
2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм

3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 800 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 21.07.2023.

 Основные моменты машины «ПЕЛЕНГ» 1В4-1000.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная роторная система с асинхронными распылительными роторами для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
"ПЕЛЕНГ" 1В6-1000
"ПЕЛЕНГ" 1В6-1000

Модульная 1 камерная машина струйной отмывки туннельного типа. Расположение моечной камеры вертикальное. Состоит из 9-ти модулей: 6 модулей одинарные вертикальные камеры (в т.ч. 2 модуля отмывки МС, 1 модуль ополаскивания, 2 модуля отмывки ДВ, 1 модуль сушки), 2 модуля - насосных станций, 1 модуль глубокой очистки воздуха. В камере производится все этапы очистки с перемещением корзины (рамки) вдоль камеры насквозь. Длина камер 3400 мм. Выгрузка корзин с обратной стороны машины.

Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки. Жидкости в баках всегда чистые. Поэтому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Есть модуль глубокой очистки воздуха.  Выход корзин каждые 4 мин при 30-ти минутном цикле, и каждые 5.5 мин при 45-ти минутном цикле очистки.

Характеристики "ПЕЛЕНГ" 1В6-1000

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея) 

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

4 корзины (вертикально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 680 мм 

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм 

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, проточный фильтр среднего уровня очистки <10 мкм  
2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм

3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 800 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 21.07.2023.

 Основные моменты машины «ПЕЛЕНГ» 1В6-1000.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная роторная система с асинхронными распылительными роторами для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
"ПЕЛЕНГ" 1В8-1000 В+

Модульная 1 камерная машина струйной отмывки туннельного типа. Расположение моечной камеры вертикальное. Состоит из 11-ти модулей: 8 модулей одиночные вертикальные камеры (в т.ч. 2 модуля отмывки МС, 2 модуль ополаскивания ЧВ, 2 модуля отмывка ДВ, 2 модуля сушки), 2 модуля - насосных станций, 1 модуль глубокой очистки воздуха. Обе туннельные камеры независимые. В туннельной камере производится все этапы очистки с перемещением корзины (рамки) вдоль камеры насквозь. Длина камер 4600 мм. Выгрузка корзин с обратной стороны машины.

Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки.  Жидкости в баках всегда чистые. Поэтому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Есть модуль глубокой очистки воздуха.  Выход корзин каждые 4 мин при 30-ти минутном цикле, и каждые 5.5 мин при 45-ти минутном цикле очистки. 

Характеристики "ПЕЛЕНГ" 1В8-1000

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея) 

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

4 корзины (вертикально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 680 мм 

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм 

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, проточный фильтр среднего уровня очистки <10 мкм  
2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм

3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 800 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 21.07.2023.

 Основные моменты машины «ПЕЛЕНГ» 1В8-1000.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная роторная система с асинхронными распылительными роторами для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
"ПЕЛЕНГ" 1Г4-1000
"ПЕЛЕНГ" 1Г4-1000
Модульная 1-камерная машина струйной отмывки туннельного (конвейерного) типа. Обе камеры горизонтальные, независимые. В каждой камере производится все этапы очистки с перемещением корзин / рамки  внутри туннельной камеры. Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки.  Жидкости в баках всегда чистые. Поэтому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Есть модуль глубокой очистки воздуха.  Выход корзин каждые 4 мин при 30-ти минутном цикле, и каждые 5.5 мин при 45-ти минутном цикле очистки. 
Характеристики "ПЕЛЕНГ" 1Г4-1000

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея) 

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

4 корзины (вертикально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 680 мм 

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм 

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, проточный фильтр среднего уровня очистки <10 мкм  
2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм

3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 800 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 21.07.2023.

 Основные моменты машины «ПЕЛЕНГ» 1Г4-1000.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная роторная система с асинхронными распылительными роторами для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
"ПЕЛЕНГ" 1Г6-1000
"ПЕЛЕНГ" 1Г6-1000
Модульная 1-камерная машина струйной отмывки туннельного (конвейерного) типа. Камера горизонтальная. В камере производится все этапы очистки с перемещением корзин / рамки  внутри туннельной камеры. Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки.  Жидкости в баках всегда чистые. Поэтому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Есть модуль глубокой очистки воздуха.  Выход корзин каждые 4 мин при 30-ти минутном цикле, и каждые 5.5 мин при 45-ти минутном цикле очистки.
Характеристики "ПЕЛЕНГ" 1Г6-1000

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея) 

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

4 корзины (вертикально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 680 мм 

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм 

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, проточный фильтр среднего уровня очистки <10 мкм  
2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм

3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 800 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 21.07.2023.

 Основные моменты машины «ПЕЛЕНГ» 1Г6-1000.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная роторная система с асинхронными распылительными роторами для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
"ПЕЛЕНГ" 1Г8-1000
"ПЕЛЕНГ" 1Г8-1000
Модульная 1-камерная машина струйной отмывки туннельного (конвейерного) типа. Камера горизонтальная. В камере производится все этапы очистки с перемещением корзин / рамки  внутри туннельной камеры. Многоуровневая прямая очистка стоков из камер исключает попадание загрязнённых жидкостей в накопительные баки.  Жидкости в баках всегда чистые. Поэтому исключается необходимость ручного мытья баков при сервисном обслуживании. Также чистыми остаются все трубопроводы. Система управления SCADA. Возможность удалённого управления с поста оператора. Для управления и накопления данных используется промышленный компьютер. Корзины для деталей изготавливаются с учётом особенностей формы деталей.  Возможность подключения модуля робота на загрузку/выгрузку деталей в корзины, и корзин в машину.
Есть модуль глубокой очистки воздуха.  Выход корзин каждые 4 мин при 30-ти минутном цикле, и каждые 5.5 мин при 45-ти минутном цикле очистки.
Характеристики "ПЕЛЕНГ" 1Г8-1000

 

Технические характеристики (горизонтальные камеры)

Технологическая база

Система отмывки струйного типа.

Система управления (размер дисплея) 

ПЛК - ОВЕН (10“), ПК

Стандартная производительность (за технологический цикл) 

4 корзины (вертикально)

Размеры технологической камеры

4 камеры по Ш 680 х В 420 х Г 680 мм 

Максимальное количество корзин для отмывки в машине

4

Размер корзины для отмывки

 Ш 600 x В 200 х Г 600 мм 

Максимальный размер трафарета, держателя, рамки для отмывки

В 520 мм x Ш 520 мм 

Схемы
(ЧВ–чистая вода, ДВ-деионизованная вода, МС-моющее средство)

Предварительное ополаскивание ЧВ (опция), Отмывка МС, Ополаскивание ЧВ, Отмывка ДВ, Сушка.

Объемный бак A (моющее средство)

75 л

Объемный бак Б (чистая вода)

75 л

Объемный бак B (деионизированная вода)

75 л

Максимальная температура очистки

90 °C

Фильтрация воды
(встроенный обратный осмос)

До четырёх ступеней очистки
1. Проточный фильтр грубой очистки <25 мкм, проточный фильтр среднего уровня очистки <10 мкм  
2. Проточный фильтр тонкой очистки 5 мкм

3. Ионизационная смола
4. Фильтр угольный.

Сушильная система с ЧПУ с замкнутым контуром и системой удаления влаги

Горячий воздух 

Диапазон температур сушки

45-100 °C

Источник питания

380 В переменного тока, 16 А

Потребляемая мощность

8 кВт

Подключение воды (водопроводная)

1/2“

Масса пустого

650 кг

Габаритные размеры

Ш 1400 х В 2340 х Г 4800 мм 

Сжатый воздух

Не нужен 

 

Обновлено 21.07.2023.

 Основные моменты машины «ПЕЛЕНГ» 1Г8-1000.

  • Максимальная производительность для мелкосерийного производства.
  • Возможность увеличения количества камер до 6-ти, добавления модуля очистки воздуха, роботизированного комплекса до загрузки/выгрузки деталей в корзины, и корзин в камеры.
  • Независимые режимы каждой камеры
  • Горизонтальное или вертикальное расположение корзин / рамок в камере. Возможность совмещения горизонтальных и вертикальных камер в одной машине для 4-х и 6-ти камерных машин.
  • Встроенная система обратного осмоса.
  • Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
  • Система с тремя баками и тройного контура на каждую из камер.
  • Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0
  • Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой очистки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
  • Горизонтальная / вертикальная роторная система с асинхронными распылительными роторами для тщательного орошения (без слепых зон) 
  • Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
  • Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
  • Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
  • Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
  • Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
  • Подходит для высокотемпературной очистки и полоскания при температуре до 90 °C)
  • Не требуется сжатый воздух.
  • Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.
Модуль глубокой очистки воздуха В+
Модуль глубокой очистки воздуха В+
Модуль предназначен глубокой очистки внешнего воздуха подаваемого в рабочие камеры для сушки изделий после очистки. Пожеланию заказчика модуль может комплектоваться фильтрами для улавливания частиц 1 мкм, 5 мкм, 10 мкм.    Модуль оснащается системой подогрева воздуха и системой влагоудаления из воздуха возвращаемого из камер после сушки.  Замкнутый контур позволяет минимизировать потери тепла на этапе сушки, возвращая многократно горячий воздух в камеры.  Подача воздуха осуществляется независимо в каждую камеру согласно установленной программе.

 

Модуль может быть оснащён системой фильтрации помещений(!) для удаления запахов, газов и паров летучих жидкостей.  Такой модуль может работать как самостоятельная единица и может быть подключён в состав другого оборудования.  

 

Оснащается

Датчиками контроля влажности, датчиками контроля давления, датчиками контроля температуры, дисплеем с системой управления.

Цена:
по запросу
Модуль обратного осмоса
Модуль обратного осмоса
Модуль фильтрации водопроводной воды до уровня требований заказчика. Система в автоматическом режиме пополнит требуемый запас воды как для основной отмывки, так и для ополаскивания. Забор воды может осуществляться как от водопроводной сети, так и из ёмкости (может поставляться совместно с системой управления и контроля). 

 

Модуль поставляется в комплектации в соответствии с конфигурацией машины.

Цена:
по запросу
Модуль насосов и управления
Модуль насосов и управления
Модуль имеет в своём составе от 3 до 6 насосов, 3 резервные ёмкости и электронную систему управления всей машиной. Этот модуль является главным в управлении машиной.   

 

Модуль комплектуется исходя из общей конфигурации машины. При апгрейде машины на более высокую производительность через добавление других модулей данный модуль дооснащается новыми компонентами.  

Цена:
по запросу
Модуль двух горизонтальных камер фронтального и туннельного типа
Модуль двух горизонтальных камер фронтального и туннельного типа
Модуль имеет две горизонтальные камеры и имеет три модификации: для фронтальных машин, для туннельных машин как первая секция, и для туннельных машин как средняя секция. 

 

Комплектация в зависимости от назначения. Как правило в нижней части располагается система многоступенчатой фильтрации стоков отработанных жидкостей из камер и система датчиков контроля чистоты стоков для определения степени очистки изделий.    

Цена:
по запросу
Модуль двух вертикальных камер фронтального и туннельного типа
Модуль двух вертикальных камер фронтального и туннельного типа
Модуль имеет две вертикальные рабочие камеры и имеет три модификации: для фронтальных машин, для туннельных машин как первая секция, и для туннельных машин как средняя секция. 

 

Комплектация в зависимости от назначения. Как правило в нижней части располагается система многоступенчатой фильтрации стоков отработанных жидкостей из камер и система датчиков контроля чистоты стоков для определения степени очистки изделий.     

Цена:
по запросу
Модуль утилизации опасных стоков (выпаривание в вакууме в замкнутом контуре)
Модуль утилизации опасных стоков (выпаривание в вакууме в замкнутом контуре)
Модуль предназначен для утилизации жидких опасных стоков из отстойников и/или стоков смыва фильтров переводом отходов из жидкой в твёрдую фракцию выпариванием в вакууме. Для выпаривания используется теплота нагрева жидкостей в моющей машины (рекуперация тепла), и прямой нагрев если требуется.  Вакуум позволяет значительно понизить температуру кипения до 40-60С. Испаряемая жидкость конденсируется в специальную ёмкость для последующей фильтрации и в зависимости от её качества либо сливается в канализацию либо возвращается в систему отмывки. Твёрдые фракции утилизируются в соответствующем порядке.  Конфигурация и производительность модуля определяется по запросу от заказчика.

 

Модуль может использоваться как самостоятельная единица и подключаться к любому моющему оборудованию.

Цена:
по запросу
Модуль-робот загрузки/выгрузки деталей в корзины и корзин в камеры от конвейера
Модуль-робот загрузки/выгрузки деталей в корзины и корзин в камеры от конвейера
Модуль предназначен глубокой очистки внешнего воздуха подаваемого в рабочие камеры для сушки изделий после очистки. Пожеланию заказчика модуль может комплектоваться фильтрами для улавливания частиц 1 мкм, 5 мкм, 10 мкм.    Модуль оснащается системой подогрева воздуха и системой влагоудаления из воздуха возвращаемого из камер после сушки.  Замкнутый контур позволяет минимизировать потери тепла на этапе сушки, возвращая многократно горячий воздух в камеры.  Подача воздуха осуществляется независимо в каждую камеру согласно установленной программе.
Цена:
по запросу
СЕНСОР 2В2Г-1000 В+ с интегрированным роботом загрузки/выгрузки деталей и корзин
СЕНСОР 2В2Г-1000 В+ с интегрированным роботом загрузки/выгрузки деталей и корзин
Модуль предназначен глубокой очистки внешнего воздуха подаваемого в рабочие камеры для сушки изделий после очистки. Пожеланию заказчика модуль может комплектоваться фильтрами для улавливания частиц 1 мкм, 5 мкм, 10 мкм.    Модуль оснащается системой подогрева воздуха и системой влагоудаления из воздуха возвращаемого из камер после сушки.  Замкнутый контур позволяет минимизировать потери тепла на этапе сушки, возвращая многократно горячий воздух в камеры.  Подача воздуха осуществляется независимо в каждую камеру согласно установленной программе.
Цена:
по запросу
СЕНСОР 4Г2В-1000 с интегрированным роботом загрузки/выгрузки деталей и корзин
СЕНСОР 4Г2В-1000 с интегрированным роботом загрузки/выгрузки деталей и корзин
Модуль предназначен глубокой очистки внешнего воздуха подаваемого в рабочие камеры для сушки изделий после очистки. Пожеланию заказчика модуль может комплектоваться фильтрами для улавливания частиц 1 мкм, 5 мкм, 10 мкм.    Модуль оснащается системой подогрева воздуха и системой влагоудаления из воздуха возвращаемого из камер после сушки.  Замкнутый контур позволяет минимизировать потери тепла на этапе сушки, возвращая многократно горячий воздух в камеры.  Подача воздуха осуществляется независимо в каждую камеру согласно установленной программе. 
Цена:
по запросу
ПЕЛЕНГ 2В4-1000 с интегрированным роботом загрузки/выгрузки деталей и корзин
ПЕЛЕНГ 2В4-1000 с интегрированным роботом загрузки/выгрузки деталей и корзин
Модуль предназначен глубокой очистки внешнего воздуха подаваемого в рабочие камеры для сушки изделий после очистки. Пожеланию заказчика модуль может комплектоваться фильтрами для улавливания частиц 1 мкм, 5 мкм, 10 мкм.    Модуль оснащается системой подогрева воздуха и системой влагоудаления из воздуха возвращаемого из камер после сушки.  Замкнутый контур позволяет минимизировать потери тепла на этапе сушки, возвращая многократно горячий воздух в камеры.  Подача воздуха осуществляется независимо в каждую камеру согласно установленной программе.
Цена:
по запросу
ПЕЛЕНГ 2В8-1000 с интегрированным роботом загрузки/выгрузки деталей и корзин
ПЕЛЕНГ 2В8-1000 с интегрированным роботом загрузки/выгрузки деталей и корзин
Модуль предназначен глубокой очистки внешнего воздуха подаваемого в рабочие камеры для сушки изделий после очистки. Пожеланию заказчика модуль может комплектоваться фильтрами для улавливания частиц 1 мкм, 5 мкм, 10 мкм.    Модуль оснащается системой подогрева воздуха и системой влагоудаления из воздуха возвращаемого из камер после сушки.  Замкнутый контур позволяет минимизировать потери тепла на этапе сушки, возвращая многократно горячий воздух в камеры.  Подача воздуха осуществляется независимо в каждую камеру согласно установленной программе.
Цена:
по запросу
Транспортный робот с корзиной для доставки деталей между цехами и складами
Транспортный робот с корзиной для доставки деталей между цехами и складами
Модуль предназначен глубокой очистки внешнего воздуха подаваемого в рабочие камеры для сушки изделий после очистки. Пожеланию заказчика модуль может комплектоваться фильтрами для улавливания частиц 1 мкм, 5 мкм, 10 мкм.    Модуль оснащается системой подогрева воздуха и системой влагоудаления из воздуха возвращаемого из камер после сушки.  Замкнутый контур позволяет минимизировать потери тепла на этапе сушки, возвращая многократно горячий воздух в камеры.  Подача воздуха осуществляется независимо в каждую камеру согласно установленной программе. 
Цена:
по запросу