Серия "ПЕЛЕНГ" — это разработанные в ПК "ИОН" струйные машины туннельного (конвейерного) типа с замкнутым контуром очистки воды и конфигурацией с тремя баками и трех контуров на каждый из двух туннельных камер, что обеспечивает короткое время цикла (до 4-10 мин) и делает эту систему идеальным экономичным выбором для очистки плат при крупносерийном производстве электроники.

Серия "ПЕЛЕНГ" предлагает 2-х туннельные машины с разной производительностью. Независимая работа обоих туннельных камер позволяет устанавливать требуемый технологический режим в каждой камере.  Это позволяет обеспечить индивидуальный режим отмывки печатных плат или трафаретов в каждой камере в зависимости от особенностей формы плат и применяемых для их производства технологических составов. Все режимы хранятся в памяти управляющего компьютера. 

Предлагается вариант горизонтального или вертикального расположения корзин / рамок в камерах.  Форма корзин/рамок для размещения печатных плат и форма рамок для размещения трафаретов проектируется и изготавливается под продукцию заказчика, но с учётом универсальности использования. Двухкамерные машины поставляются либо с вертикальной, либо с горизонтальной загрузкой.

Уникальной особенностью является прямая очистка стоков из камер через систему фильтров прямого осмоса для воды и двух или трёхступенчатую систему очистки моющих составов. Прямая очистка стоков камер позволяет иметь в баках только чистую воду и моющие составы. такая конфигурация исключает необходимость остановки машин для технологической ручной промывки баков. Для очистки ополаскивающей воды от моющей жидкости применяется система добавления реагентов, и последующая трёхступенчатая фильтрация позволяет вернуть воде первоначальный состав. Автоматический контроль стоков из каждой камеры, позволяет контролировать качество отмывки плат, показывая оператору на мониторе степень очистки и завершённости процесса отмывки. Это очень важно для установления времени режимов отмывки и контроля качества выхода продукции.

При температуре отмывки до 90 ° C и высыхания от 40 до 100 °C также идеально подходит для очистки печатных плат, деталей в производстве медицинской электроники. При сушки используется только очищенный системой фильтрации воздух. Это позволяет избежать пылевого загрязнения продукции. Мы можем учесть требования к системе фильтрации воздуха по просьбе заказчика.

• Максимальная производительность для средне и крупносерийного производства. Выход готовой продукции каждые 4-10 мин. (при полном технологическом цикле 30-45 мин). 
• 2-х туннельные (2-х конвейерные) машины струйной отмывки
• Независимые режимы каждой каждого туннеля-камеры
• Встроенная система обратного осмоса.
• Прямая многоуровневая очистка стоков с цифровым контролем по каждой камере.
• Система с тремя баками и тройного контура на каждый туннель.
• Интеллектуальное сетевое подключение для внедрения на интеллектуальных заводах индустрии 4.0. Удалённое управление диспетчером.
• Полностью автоматический 4 или 5-ступенчатой отмывки: предварительное ополаскивание водой (опция), отмывка моющими средствами, ополаскивание водой, отмывка деионизированной (дистиллированной) водой, сушка горячим воздухом.
• Горизонтальная/вертикальная роторная система орошения с асинхронными распылительными роторами для тщательного увлажнения (без слепых зон)
• Горизонтальная очистка трафаретов возможна с помощью специального выдвижного ящика (опция)
• Повторная обработка чистящих и ополаскивающих жидкостей с замкнутым контуром входит в стандартную комплектацию.
• Процессы и интервалы обслуживания, управляемые ПЛК и компьютером.
• Выдача событий и программное управление с помощью сенсорного экрана
• Максимальная вместимость, простота обслуживания, обучение обслуживанию, малые габариты, комплектующие только РФ.  
• Подходит для высокотемпературной отмывки и полоскания при температуре до 90 °C)
•  Не требуется сжатый воздух.
• Система фильтрации входящего воздуха для сушки для предотвращения загрязнения пылью в помещении.          
• Герметизация всех ёмкостей – нет запаха моющих средств.